污泥干燥设备开机启动前的安全检查是至关重要的，可以杜绝很多安全隐患事故的发生，能有效保障污泥干燥设备的运行顺利和延长设备的使用寿命。
1、检查设备周围的安全

检查污泥干燥设备的周围的安全设施是否正常，如安全警示牌的位置是否正确悬挂，楼梯护栏是否结实稳固;设备周围是否堆放有易燃易爆物;设备的进出风口是否被杂物堵塞;是否配备有灭火器。检查热源供应是否安全稳定，是否存在易挥发燃爆的隐患。确保生产场地的干燥通风，避免高温潮湿环境下湿气导致的电路短路连电和对设备的腐蚀。

2、检查供电系统的安全

污泥干燥设备供电系统的安全是设备稳定运行的关键性保障，要检查电线是否有裸露、破损、短路漏电的危险，接地是否良好，绝缘是否完好。检查配电柜的线路、控制系统是否正常;检查仪器仪表的读数是否正常;检查电路的电压，功率是否正常。

3、检查各部件的完好性

污泥干燥设备的大多数故障的发生都是由磨损毁坏的零部件造成的。所以开机前要好好检查设备零部件的磨损情况，对于磨损严重或者毁坏的零部件要及时更换，减少对其他部件的影响，如轴承、齿轮、托轮、紧固螺丝等。检查皮带的张力和磨损情况，及时调整和替换。

4、检查设备的紧固情况

污泥干燥设备工作中发出异响震动很多都是设备的紧固不牢导致的，所以开机前要检查设备的螺丝是否上紧，紧固件的紧固情况，污泥干燥机基座的稳固性平衡性等，以免造成设备的异常震动、位移，导致磨损毁坏，有松动的地方要及时上紧。

5、检查设备的密封性能

污泥干燥设备的密封性能决定了污泥干燥设备的热能利用率的高低，密闭性好就不会泄露损失热量，不好的就会浪费大量的燃料，增加成本还不见烘干效果。所以，要检查设备的易漏点和连接处的密闭性，比如焊点焊缝，筒体连接处，除尘器与引风机连接处等，避免热能的流失，发现泄漏点要及时的修补。

6 检查设备的润滑情况

对于污染失效的润滑剂，要去除干净后再加注合适的润滑剂;润滑不足也要及时添注润滑剂。良好的润滑情况可减少污泥干燥设备的磨损，有效提高设备的运行效率，延缓设备的老化程度。

7、确保筒体的干净清洁

污泥干燥设备开机前，要确保设备筒体内没有剩余的残料。一般在污泥干燥机停机后，就要清理干净筒体内的残存的物料，以免物料对筒体的腐蚀和对新物料的污染影响。清理掉集尘器内的尘絮。

8、预检查要烘干的物料

对于烘干的物料要进行提前的预检查，以便发现物料中的无法破碎的异物或者硬物，造成堵塞甚至损坏设备，要提前捡出来。大的物料颗粒还可以提前破碎一下，高含水量的物料还可以提前使用压滤机等脱水机进行预脱水，这些方法都可以明显提高污泥干燥机烘干工作的干燥效率，大大减少燃料的消耗。